९८% कापूस २% इलास्टेन ३/१ एस ट्वील फॅब्रिक ९०*३८/१०*१०+७०D बाहेरील कपडे, पॅंट इत्यादींसाठी.

संक्षिप्त वर्णन:

कला क्र.:एमबीटी०४३६ए१रचना:९८% कापूस२% इलास्टेन

धाग्याची संख्या:१०*१०+७०डीघनता:९०*३८

पूर्ण रुंदी:५७/५८″विणणे:३/१ एस ट्विल

वजन:३४४ ग्रॅम/㎡Aउपलब्ध रंग: डार्क आर्मी, ब्लॅक, खाकी, इ.

समाप्त: नियमित


उत्पादन तपशील

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

उत्पादन टॅग्ज

कला क्र. MBT0436A1 साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू.
रचना ९८% कापूस २% इलास्टेन
धाग्याची संख्या १०*१०+७०डी
घनता ९०*३८
पूर्ण रुंदी ५७/५८″
विणणे ३/१ एस ट्वील
वजन ३४४ ग्रॅम/㎡
उपलब्ध रंग डार्क आर्मी, ब्लॅक, खाकी, इ.
समाप्त नियमित
रुंदी सूचना एका टोकापासून दुसऱ्या टोकापर्यंत
घनतेची सूचना तयार कापडाची घनता
डिलिव्हरी पोर्ट चीनमधील कोणतेही बंदर
नमुना नमुने उपलब्ध
पॅकिंग ३० यार्डपेक्षा कमी लांबीचे रोल, कापड स्वीकार्य नाहीत.
किमान ऑर्डर प्रमाण प्रत्येक रंगासाठी ५००० मीटर, प्रत्येक ऑर्डरसाठी ५००० मीटर
उत्पादन वेळ २५-३० दिवस
पुरवठा क्षमता दरमहा ३००,००० मीटर
वापराचा शेवट कोट, पँट, बाहेरचे कपडे इ.
देयक अटी आगाऊ टी/टी, दृष्टीक्षेपात एलसी.
शिपमेंट अटी एफओबी, सीआरएफ आणि सीआयएफ, इ.

कापड तपासणी:

हे कापड GB/T मानक, ISO मानक, JIS मानक, US मानक पूर्ण करू शकते. अमेरिकन फोर पॉइंट सिस्टम मानकांनुसार शिपमेंटपूर्वी सर्व कापडांची १०० टक्के तपासणी केली जाईल.

इलास्टेन फॅब्रिक कसे बनवले जाते?

हे लवचिक कापड तयार करण्यासाठी चार वेगवेगळ्या पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात: रिअॅक्शन स्पिनिंग, सोल्युशन वेट स्पिनिंग, मेल्ट एक्सट्रूजन आणि सोल्युशन ड्राय स्पिनिंग. यापैकी बहुतेक उत्पादन प्रक्रिया अकार्यक्षम किंवा कचरा म्हणून टाकून देण्यात आल्या आहेत आणि आता जगातील स्पॅन्डेक्स पुरवठ्यापैकी सुमारे 95 टक्के उत्पादन करण्यासाठी सोल्युशन ड्राय स्पिनिंगचा वापर केला जातो.
द्रावणातून कोरड्या स्पिनिंगची प्रक्रिया प्रीपॉलिमरच्या निर्मितीपासून सुरू होते, जे इलास्टेन फॅब्रिकचा आधार म्हणून काम करते. ही पायरी एका विशेष प्रकारच्या अभिक्रिया वाहिनीमध्ये डायसोसायनेट मोनोमरसह मॅक्रोग्लायकोल मिसळून पूर्ण केली जाते. जेव्हा योग्य परिस्थिती लागू केली जाते, तेव्हा ही दोन रसायने एकमेकांशी संवाद साधून प्रीपॉलिमर तयार करतात. या दोन पदार्थांमधील आकारमान गुणोत्तर महत्त्वाचे असते आणि बहुतेक प्रकरणांमध्ये, ग्लायकोल ते डायसोसायनेट गुणोत्तर 1:2 वापरले जाते.
जेव्हा ड्राय स्पिनिंग पद्धत वापरली जाते, तेव्हा या प्रीपॉलिमरची डायमाइन आम्लाशी अभिक्रिया केली जाते ज्याला चेन एक्सटेंशन रिअॅक्शन म्हणतात. पुढे, हे द्रावण पातळ आणि हाताळण्यास सोपे करण्यासाठी सॉल्व्हेंटने पातळ केले जाते आणि नंतर ते फायबर उत्पादन सेलमध्ये ठेवले जाते.
ही पेशी फिरते आणि तंतू तयार करते आणि इलास्टेन पदार्थ बरा करते. या पेशीमध्ये, द्रावण एका स्पिनरेटमधून ढकलले जाते, जे एक उपकरण आहे जे शॉवरहेडसारखे दिसते ज्यामध्ये अनेक लहान छिद्रे असतात. या छिद्रांमुळे द्रावणाचे तंतू बनतात आणि हे तंतू नंतर नायट्रोजन आणि द्रावक वायूच्या द्रावणात गरम केले जातात, ज्यामुळे एक रासायनिक अभिक्रिया होते ज्यामुळे द्रव पॉलिमर घन धाग्यांमध्ये बदलतो.
नंतर दंडगोलाकार फिरत्या पेशीतून बाहेर पडताना त्या दोऱ्या एकत्र जोडल्या जातात, ज्यामध्ये कॉम्प्रेस्ड एअर उपकरण असते जे त्यांना वळवते. हे वळवलेले तंतू विविध जाडीच्या पर्यायांमध्ये बनवता येतात आणि कपड्यांमध्ये किंवा इतर अनुप्रयोगांमध्ये प्रत्येक इलास्टेन फायबर प्रत्यक्षात या वळवण्याच्या प्रक्रियेतून गेलेल्या अनेक लहान दोऱ्यांपासून बनवले जाते.
पुढे, मॅग्नेशियम स्टीअरेट किंवा दुसरे पॉलिमर इलास्टेन मटेरियलला फिनिशिंग एजंट म्हणून हाताळण्यासाठी वापरले जाते, जे तंतूंना एकमेकांना चिकटण्यापासून रोखते. शेवटी, हे तंतू एका स्पूलमध्ये हस्तांतरित केले जातात आणि नंतर ते रंगविण्यासाठी किंवा तंतूंमध्ये विणण्यासाठी तयार असतात.

 






  • मागील:
  • पुढे:

  • संबंधित उत्पादने