१. कच्च्या कापसाची परिपक्वता कमी असलेल्या तंतूंची ताकद आणि लवचिकता परिपक्व तंतूंपेक्षा वाईट असते. फुलांच्या गुंडाळण्याच्या प्रक्रियेमुळे आणि कापसाची साफसफाई केल्यामुळे उत्पादनात कापसाची गाठ तोडणे आणि तयार करणे सोपे आहे.
एका कापड संशोधन संस्थेने कच्च्या मालातील वेगवेगळ्या परिपक्व तंतूंचे प्रमाण तीन गटांमध्ये विभागले, म्हणजे स्पिनिंग चाचणीसाठी M1R=0.85, M2R=0.75, आणि M3R=0.65. चाचणी निकाल आणि गॉझ कॉटन नॉट्सची संख्या खाली दिलेल्या तक्त्यात दिली आहे.
वरील तक्त्यावरून असे दिसून येते की कच्च्या कापसात अपरिपक्व तंतूंचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके धाग्यात कापसाच्या गाठी जास्त असतील.
कच्च्या कापसाच्या तीन गटांमध्ये विणलेल्या कापडावर समस्या आढळली नसली तरी, मोठ्या प्रमाणात अपरिपक्व फायबर असलेले कच्च्या कापसाचे पांढरे ठिपके मोठ्या प्रमाणात परिपक्व फायबर असलेले कच्च्या कापसाच्या पांढऱ्या ठिपक्यांपेक्षा लक्षणीयरीत्या वाढलेले आढळले.
२. कच्च्या कापसाची बारीकता आणि परिपक्वता सामान्यतः मायक्रॉन मूल्याद्वारे व्यक्त केली जाते. कच्च्या कापसाची परिपक्वता जितकी चांगली असेल तितके जास्त मायक्रॉन मूल्य, वेगवेगळ्या मूळ कापसाच्या जाती आणि वेगवेगळ्या मायक्रॉन मूल्य.
जास्त परिपक्वता असलेल्या कच्च्या कापसाची लवचिकता आणि ताकद जास्त असते, त्यामुळे काताई प्रक्रियेत कापसाची गाठ तयार होत नाही. कमी परिपक्वता असलेल्या फायबरमध्ये, कमी कडकपणा आणि कमी एकल ताकद असल्यामुळे, त्याच स्ट्राइक परिस्थितीत, कापसाची गाठ आणि लहान फायबर तयार करणे सोपे होते.
जर पारदर्शक कापूस बीटरचा वेग ८२० आरपीएम असेल, तर वेगवेगळ्या मायक्रॉन मूल्यामुळे, कापसाची गाठ आणि लहान मखमली देखील भिन्न असतील, परंतु संबंधित कमी बीटरचा वेग असेल, तर परिस्थिती सुधारेल, जसे टेबलमध्ये दाखवले आहे.
वरील तक्त्यावरून असे दिसून येते की फायबरची सूक्ष्मता आणि परिपक्वता आणि वेगवेगळ्या मायक्रॉन मूल्याचा धाग्याच्या कापसाच्या गाठीच्या सामग्रीवर होणारा परिणाम देखील वेगळा आहे.
३. कच्च्या कापसाच्या निवडीमध्ये आणि लांबी, विविध, काश्मिरी आणि इतर निर्देशक वगळता, क्लिअरिंग कापूस आणि कंगवा तंत्रज्ञानाच्या डिझाइनमध्ये, कच्च्या कापसाच्या आणि मायक्रॉन मूल्याच्या निवडीवर अधिक लक्ष दिले पाहिजे. विशेषतः उंचावरील कापूस आणि लांब स्टेपल्ड कापसाच्या उत्पादनात, मायक्रॉन मूल्य अधिक महत्वाचे आहे, मायक्रॉन मूल्याची निवड श्रेणी सामान्यतः ३.८-४.२ असते. स्पिनिंग तंत्रज्ञानाच्या डिझाइनमध्ये, आपण कापसाच्या फायबरच्या परिपक्वतेकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे, जेणेकरून कच्च्या कापसाच्या गाठी कमी होतील आणि स्पिनिंग, विणकाम आणि रंगाईची गुणवत्ता स्थिरपणे सुधारेल.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-१४-२०२२